Chiński przemysł półprzewodników osiągnął znaczący kamień milowy dzięki oficjalnemu wydaniu i wdrożeniu pierwszego w kraju standardu grupowego dla generatorów ozonu klasy półprzewodnikowej. Wydane 9 grudnia 2025 r. „Wymagania techniczne dla generatorów ozonu klasy półprzewodnikowej” (T/CIET 1946–2025) zostały opracowane przez firmę Qingdao Guolin Semiconductor Technology Co., Ltd. we współpracy z 17 wiodącymi przedsiębiorstwami w całym łańcuchu dostaw półprzewodników.
Ta przełomowa norma wypełnia krytyczną lukę w krajowych specyfikacjach technicznych dotyczących sprzętu ozonującego stosowanego w produkcji półprzewodników i wyświetlaczy panelowych. Generatory ozonu odgrywają niezastąpioną rolę w kluczowych procesach półprzewodnikowych, w tym osadzaniu cienkowarstwowych, czyszczeniu płytek i usuwaniu fotorezystu, gdzie ich parametry techniczne i niezawodność bezpośrednio wpływają na wydajność produkcji chipów.
Technologia maszyny ozonowej stała się niezbędna w nowoczesnych fabrykach półprzewodników, w których wymagania dotyczące czystości powierzchni osiągnęły precyzję na poziomie atomowym. Niedawne badania laboratoryjne wykazały, że zaawansowane systemy czyszczenia ozonem UV mogą zredukować zanieczyszczenia organiczne na płytkach krzemowych z 50 nm do zaledwie 0,5 nm, osiągając 100-krotną poprawę skuteczności czyszczenia w porównaniu z tradycyjnymi metodami. Ten poziom precyzji ma kluczowe znaczenie w miarę zbliżania się branży do węzłów procesowych 5 nm i 3 nm.
Przemysłowe generatory ozonu przeznaczone do zastosowań półprzewodnikowych wykorzystują wyładowania koronowe lub metody ultrafioletowe do generowania precyzyjnych stężeń ozonu dostosowanych do konkretnych wymagań produkcyjnych. W przeciwieństwie do konwencjonalnych procesów czyszczenia na mokro, które opierają się na kwasie siarkowym i nadtlenku wodoru, które mogą pozostawiać pozostałości chemiczne i generować znaczne ilości ścieków, czyszczenie oparte na ozonie stanowi suchą, pozbawioną pozostałości alternatywę, która po użyciu naturalnie rozkłada się na tlen.
Nowo ustanowiony standard został opracowany w wyniku szerokiej współpracy kluczowych graczy w branży, w tym między innymi Beijing North Huachuang Microelectronics Equipment Co., HuaHai Qingke Co., Tuojing Semiconductor Equipment i Shengmei Semiconductor Equipment. Szeroki udział branży zapewnia rygor naukowy, możliwość zastosowania i reprezentatywność standardu w całym ekosystemie półprzewodników.
Zastosowanie maszyn do dezynfekcji ozonem wykracza poza czyszczenie płytek i obejmuje zaawansowane procesy utleniania w celu usuwania zanieczyszczeń organicznych ze sprzętu i obiektów do produkcji półprzewodników. Technologia ta skutecznie eliminuje pozostałości fotomaski, ślady rozpuszczalników organicznych i zanieczyszczenia molekularne unoszące się w powietrzu, które mogą obniżyć wydajność wiórów.
Działania normalizacyjne, które rozpoczęły się od zatwierdzenia projektu w marcu 2025 r. i zakończyły się ostatecznym wydaniem w grudniu 2025 r., ustanawiają kompleksowe specyfikacje techniczne i standardy niezawodności dla urządzeń wytwarzających ozon. Zapewnia to producentom półprzewodników jasne, wymierne kryteria wyboru sprzętu i walidacji procesów.
Analitycy branżowi prognozują, że światowy rynek generatorów ozonu osiągnie do 2030 r. 2,36 miliarda dolarów, co oznacza wzrost CAGR na poziomie 8,0%, częściowo napędzany rosnącymi inwestycjami w infrastrukturę do produkcji półprzewodników i zapotrzebowaniem na zaawansowane rozwiązania w zakresie czyszczenia. Nowa chińska norma umożliwia krajowym producentom skuteczniejsze konkurowanie na tym rozwijającym się rynku, jednocześnie wspierając szerszą inicjatywę krajową mającą na celu wzmocnienie możliwości krajowego sprzętu półprzewodnikowego.
Patrząc w przyszłość, oczekuje się, że wdrożenie tej normy przyspieszy przyjęcie produkowanych w kraju generatorów ozonu w chińskich fabrykach półprzewodników, zmniejszając zależność od importowanego sprzętu, zapewniając jednocześnie stałą jakość i wydajność. W miarę szybkiego rozwoju przemysłu półprzewodników, standaryzowana technologia ozonowa będzie odgrywać coraz ważniejszą rolę w tworzeniu precyzyjnych, wolnych od zanieczyszczeń środowisk produkcyjnych wymaganych do produkcji chipów nowej generacji.
